Budaya Korporat

MENTEK Testing Equipment Co., Ltd. ialah perusahaan berteknologi tinggi yang mengkhusus dalam R&D dan pengeluaran ruang ujian kebolehpercayaan alam sekitar dan peralatan ujian keselamatan bateri litium. Syarikat itu mengendalikan institusi R&D khusus dan pusat inovasi yang memberi tumpuan kepada teknologi ujian kebolehpercayaan, dilengkapi dengan keupayaan pembangunan ujian alam sekitar yang matang dan makmal terkini. Ia telah mengumpulkan pasukan profesional terkemuka industri, memanfaatkan kepakaran teknikal bertahun-tahun dan pengalaman terkumpul untuk membina tenaga kerja berkemahiran tinggi. Dalam bidang reka bentuk ruang ujian alam sekitar, MENTEK adalah perintis dalam mengguna pakai perisian analisis bendalir ANSYS dan teknologi Digital Twins. Dengan memodelkan data produk dan teknikal khusus pengguna, syarikat mensimulasikan dan mengoptimumkan reka bentuk dalam persekitaran maya, mengurangkan kos percubaan dan kesilapan dengan ketara untuk peralatan bukan standard yang kompleks sambil memastikan ketepatan dan kecekapan. MENTEK memegang ISO9001 pensijilan Sistem Pengurusan Kualiti, Sistem Pengurusan Alam Sekitar ISO14001 dan Sistem Pengurusan Kesihatan dan Keselamatan Pekerjaan ISO45001, menekankan komitmennya terhadap piawaian global.

Beribu pejabat di Dongguan, hab teknologi dan inovasi di Greater Bay Area China, MENTEK mempunyai akses pengangkutan yang mudah dan kemudahan pengeluaran yang maju di peringkat antarabangsa. Syarikat itu cemerlang dalam mereka bentuk, mengeluarkan dan memasang sistem ujian tersuai berskala besar, dengan teknologi dan kualiti produk menerajui pasaran domestik. Peralatannya mematuhi piawaian GB, ISO, BS, ASTM, UL, JIS dan CE, berkhidmat kepada syarikat Fortune 500, perusahaan domestik terkenal, industri pertahanan dan ketenteraan, dan institut penyelidikan. Aplikasi merangkumi sektor pertahanan, aeroangkasa, pembinaan kapal, elektronik, semikonduktor, navigasi, komunikasi dan bateri litium sektor tenaga baharu. Selain itu, MENTEK telah berjaya berkembang ke pasaran antarabangsa, termasuk Eropah, A.S., Jepun, Korea Selatan, Asia Tenggara dan Amerika Selatan, mendapat pujian meluas daripada pelanggan global.

Berpandukan falsafah perniagaannya "Teknologi meningkatkan kebolehpercayaan; ketukangan memastikan kualiti," MENTEK menyampaikan peralatan ujian tahan lama, tepat dan berprestasi tinggi yang secara konsisten melebihi jangkaan pelanggan dalam jangka hayat dan fungsi. Menegakkan nilai korporatnya iaitu "Berusaha, Berinovasi, Pemenuhan Diri dan Memperkasakan Orang Lain," syarikat itu menyediakan teknologi canggih, penyelesaian yang disesuaikan dan perkongsian kerjasama untuk memacu kejayaan mampan untuk pelanggan dan industrinya.

Proses Struktur

1. Peralatan Perkakasan Syarikat: 1 mesin laser Jerman yang diimport; 1 Amada AIRS - Mesin penebuk 255NT dari Jepun; lebih daripada 10 mesin kimpalan karbon dioksida Jerman dan mesin kimpalan arka argon. Kami menggunakan perisian lukisan 3D Autodesk Inventor untuk lukisan pembongkaran kepingan logam 3D dan reka bentuk pemasangan maya.

 2. Cangkang luar diperbuat daripada plat keluli tergalvani berkualiti tinggi dan selesai dengan penyemburan serbuk elektrostatik dan cat penaik.

 3. Ruang dalam diperbuat daripada keluli tahan karat SUS#304 yang diimport dan menggunakan proses kimpalan penembusan penuh arka argon untuk mengelakkan kebocoran dan penembusan udara suhu tinggi dan kelembapan tinggi di dalam ruang. Reka bentuk sudut bulat pelapik ruang dalam boleh mengalirkan air kondensat dengan lebih baik di dinding sisi.

Teknologi Sistem Penyejukan

1. 3D Lukisan Pengurusan Sistem Penyejukan

 2. Teknologi Kawalan Penukaran Kekerapan Sistem Penyejukan: Dalam sistem penyejukan penukaran frekuensi, walaupun kekerapan bekalan kuasa 50Hz ditetapkan, frekuensi boleh diubah melalui penukar frekuensi, dengan itu melaraskan kelajuan putaran pemampat, dan menjadikan kapasiti penyejukan berubah secara berterusan. Ini memastikan bahawa beban operasi pemampat sepadan dengan beban sebenar di dalam ruang ujian (iaitu, apabila suhu di dalam badan ujian meningkat, kekerapan pemampat meningkat untuk meningkatkan kapasiti penyejukan; sebaliknya, apabila suhu turun, kekerapan pemampat berkurangan untuk mengurangkan kapasiti penyejukan). Ini sangat menjimatkan kerugian yang tidak perlu semasa operasi dan mencapai matlamat penjimatan tenaga. Pada permulaan operasi ruang ujian, kekerapan pemampat juga boleh ditingkatkan untuk meningkatkan kapasiti sistem penyejukan dan mencapai tujuan penyejukan pantas. Ruang ujian menggunakan sistem penyejukan penukaran frekuensi, yang boleh mengawal suhu di dalam ruang dengan tepat, memastikan suhu di dalam ruang tetap dengan turun naik suhu yang kecil. Pada masa yang sama, ia juga boleh memastikan tekanan sedutan dan nyahcas sistem penyejukan yang stabil, menjadikan operasi pemampat lebih stabil dan boleh dipercayai. Servo Aliran Pengembangan Elektronik.  

Teknologi sistem penyejukan dan teknologi penjimatan tenaga lain

1. Teknologi VRF berdasarkan prinsip PID + PWM (injap pengembangan elektronik mengawal aliran penyejuk mengikut keadaan kerja tenaga haba) diguna pakai. Teknologi VRF berdasarkan prinsip PID + PWM (kawalan aliran penyejuk) membolehkan operasi penjimatan tenaga pada suhu rendah (injap pengembangan elektronik mengawal servo aliran penyejuk mengikut keadaan kerja tenaga haba). Dalam keadaan kerja suhu rendah, pemanas tidak mengambil bahagian dalam operasi. Dengan melaraskan aliran dan arah penyejuk melalui PID + PWM, dan mengawal aliran tiga hala saluran paip penyejukan, saluran paip pintasan sejuk dan saluran paip pintasan panas, suhu ruang kerja boleh dikekalkan secara automatik malar. Dengan cara ini, di bawah keadaan kerja suhu rendah, suhu ruang kerja boleh distabilkan secara automatik, dan penggunaan tenaga boleh dikurangkan sebanyak 30%. Teknologi ini berdasarkan injap pengembangan elektronik sistem ETS syarikat Denmark Danfoss dan boleh digunakan untuk melaraskan kapasiti penyejukan mengikut keperluan yang berbeza untuk kapasiti penyejukan. Iaitu, ia boleh merealisasikan pelarasan kapasiti penyejukan pemampat apabila keperluan kadar penyejukan yang berbeza dipenuhi.

 2. Teknologi reka bentuk berkumpulan dua set pemampat (besar dan kecil) secara automatik boleh bermula dan berhenti mengikut keadaan kerja beban (reka bentuk siri besar). Unit penyejukan dikonfigurasikan dengan sistem penyejukan lata binari yang terdiri daripada satu set pemampat separa kedap udara dan satu set sistem penyejukan peringkat tunggal yang hermetik sepenuhnya. Tujuan konfigurasi adalah untuk memulakan unit pemampat yang berbeza dengan bijak mengikut keadaan kerja beban di dalam ruang dan keperluan untuk kadar penyejukan, untuk mencapai padanan terbaik antara keadaan kerja kapasiti penyejukan di dalam ruang dan kuasa keluaran pemampat. Dengan cara ini, pemampat boleh beroperasi dalam julat keadaan kerja terbaik, yang boleh memanjangkan hayat perkhidmatan pemampat. Lebih penting lagi, berbanding dengan reka bentuk tradisional satu set besar, kesan penjimatan tenaga sangat jelas, dan ia boleh mencapai lebih daripada 30% (bekerjasama dengan teknologi VRF semasa kawalan suhu malar masa pendek).

Proses siri penyejukan

1. Penyeragaman 

1.1 Penyeragaman proses paip dan kimpalan paip keluli berkualiti tinggi; Susun atur paip hendaklah dijalankan mengikut piawaian untuk memastikan operasi sistem model mesin yang stabil dan boleh dipercayai. 

1.2 Paip keluli dibengkokkan dalam satu bahagian oleh pemberi paip Itali yang diimport, yang sangat mengurangkan bilangan titik kimpalan dan oksida paip dalaman yang dihasilkan semasa kimpalan, dan meningkatkan kebolehpercayaan sistem!

Teknologi litar penyejukan

Komponen elektrik hendaklah dipasang mengikut lukisan pemasangan pengagihan kuasa yang dikeluarkan oleh Jabatan Teknologi semasa operasi susun atur pengagihan kuasa. 

Jenama terkenal di peringkat antarabangsa akan dipilih: blok terminal Omron, Schneider dan Phoenix Jerman.

Kod wayar hendaklah ditandakan dengan jelas. Jenama domestik yang dihormati masa (Pearl River Cable) hendaklah dipilih untuk memastikan kualiti wayar. Untuk litar kawalan, saiz minimum wayar yang dipilih ialah 0.75 milimeter persegi dawai tembaga lembut RV. Untuk semua beban utama seperti pemampat motor, diameter wayar hendaklah dipilih mengikut piawaian arus keselamatan untuk pendawaian dalam palung wayar EC. Bukaan kabel kotak terminal pemampat hendaklah dirawat dengan pengedap untuk mengelakkan terminal dalam kotak terminal daripada litar pintas akibat pembekuan.

Semua skru penetapan terminal hendaklah diketatkan dengan tork penetapan standard untuk memastikan pengikat yang boleh dipercayai dan mengelakkan potensi bahaya seperti melonggarkan dan melengkung.

2. Penyerapan dan sokongan kejutan paip

 2.1 Mentek mempunyai keperluan yang ketat untuk penyerapan kejutan dan sokongan paip tembaga penyejukan. Dengan mengambil kira sepenuhnya keadaan penyerapan kejutan paip, selekoh arka bulat ditambahkan ke paip penyejukan, dan pengapit penetapan nilon khas digunakan untuk pemasangan. Ini mengelakkan ubah bentuk dan kebocoran paip yang disebabkan oleh getaran bulat dan perubahan suhu, dan meningkatkan kebolehpercayaan keseluruhan sistem penyejukan.

 2.2 Proses Kimpalan Bebas Pengoksidaan Seperti yang diketahui, kebersihan di dalam paip sistem penyejukan secara langsung berkaitan dengan kecekapan dan hayat perkhidmatan sistem penyejukan. Mentek menggunakan operasi kimpalan berisi gas piawai untuk mengelakkan sejumlah besar pencemaran oksida yang dihasilkan di dalam paip semasa kimpalan.