Semua jenis peranti elektronik dan bukan elektronik perlu ditekankan suhu dan diuji haba untuk memastikan produk perindustrian tidak terjejas oleh perubahan dalam Ujian Suhu Pemanasan Dan Penyejukan dan kawasan tekanan persekitaran yang keras. Ruang Iklim Suhu MENTEK boleh memberikan suhu yang tepat supaya pengeluar komponen industri boleh mereka bentuk, membangun dan menghasilkan bahagian berkualiti tinggi yang boleh dipercayai yang memenuhi permintaan teknologi hari ini.
Struktur MBS-JZ10T ialah pembinaan bersepadu dengan kunci kalis letupan yang dipasang di pintu + rantai kalis letupan
Sistem ujian bersepadu EOL pek bateri litium EV direka untuk pemasangan bateri litium-ion berkuasa tinggi dan bertujuan untuk menguji dan mengesahkan kemungkinan kerosakan dan isu keselamatan yang berlaku dalam proses pemasangan pek bateri, untuk memastikan produk yang selamat dan boleh dipercayai dihantar kepada pelanggan.
Sistem ujian boleh berkomunikasi dengan MES bahagian pelanggan (sistem kebolehkesanan proses pengeluaran), dengan itu menentukan sama ada ujian boleh dimulakan dengan menyemak keputusan ujian stesen terakhir dalam MES terhadap kod bar sistem pek bateri (ujian mungkin tidak dimulakan di stesen ini jika tiada ujian diperlukan) dan menyimpan keputusan ujian pada MES dan sistem tempatan.
Pek bateri kuasa nebula ujian EOL system.pdf
Semasa Ujian Saringan Tekanan ESS, produk tertakluk kepada tekanan yang tepat supaya kecacatan pada komponen elektrik dan PCB boleh dikesan sebelum meninggalkan kilang pengeluar. Mengesan titik lemah meningkatkan keteguhan produk dengan ketara kerana produk yang tidak boleh dipercayai ditapis sebelum ia sampai kepada pelanggan dan pengguna akhir.
Ketuhar pengeringan udara panas boleh menyediakan ruang ujian yang stabil untuk pra-pemanasan, pengeringan, perubahan tentang ujian fizik dan kimia. Ia mengawal suhu melalui sambungan instrumen paparan digital dan sensor suhu, dan menggunakan kaedah bekalan udara yang beredar udara panas. Cangkerang dikimpal dengan plat keluli berkualiti tinggi dan permukaannya dirawat dengan varnis pembakar. Ruang dalam diperbuat daripada keluli tahan karat cermin #304.
Ketuhar Vakum Tersuai Diekatkan kepada Aplikasi Khusus Tersuai Dengan Pelbagai Julat Suhu Dan Saiz, di mana-mana sahaja di makmal atau proses kawalan kualiti pengeluar. Ketuhar vakum Mentek direka dengan keselamatan, kebolehpercayaan dan kecekapan tinggi serta menawarkan ciri yang disesuaikan dengan aplikasi khusus anda dengan pelbagai julat suhu dan saiz.
Mesin ini digunakan untuk semua bidang berkaitan pengukuran dua paksi dan digunakan secara meluas dalam industri seperti jentera, elektronik, instrumentasi dan plastik.</rentang>
Kadar Perubahan Suhu untuk Ruang Berbasikal Suhu Pantas di Mentek boleh didapati Dari 1 hingga 20°C/min. Model standard dan tersuai memenuhi keperluan yang berbeza. Menguji isipadu dari 150 liter hingga 1500 liter dan suhu dari -70°C hingga +150°C. Ruang ujian boleh pra-rekod program ujian supaya pelanggan boleh memulakan ujian hanya dengan mengklik nombor program.
Ruang Kitaran Terma Kadar Pantas di Mentek boleh didapati Dari 1 hingga 20°C/min Kadar Perubahan Suhu.Menguji isipadu dari 150 liter hingga 1500 liter dan suhu dari -70 °C hingga + 150 °C. Ruang ujian boleh pra-rekod program ujian supaya pelanggan boleh mula menguji hanya dengan mengklik nombor program. Model standard dan tersuai memenuhi keperluan yang berbeza.
Semua jenis peranti elektronik dan bukan elektronik perlu ditekankan suhu dan diuji haba untuk memastikan produk perindustrian tidak terjejas oleh perubahan dalam Ujian Suhu Pemanasan Dan Penyejukan dan kawasan tekanan persekitaran yang keras. Ruang Iklim Suhu MENTEK boleh memberikan suhu yang tepat supaya pengeluar komponen industri boleh mereka bentuk, membangun dan menghasilkan bahagian berkualiti tinggi yang boleh dipercayai yang memenuhi permintaan teknologi hari ini.
Aplikasi utama mesin ujian semburan garam ialah perbandingan pantas fakultatif yang akan dibuat antara rintangan kakisan sebenar dan yang dijangkakan. Kebanyakan penguji semburan garam pada masa itu semakin terbiasa untuk bukan sahaja meramalkan rintangan kakisan salutan, tetapi juga untuk menjaga proses salutan yang sepadan dengan pra-rawatan dan lukisan, penyaduran elektrik, galvanik, dan juga seumpamanya, secara perbandingan. Sebagai contoh, bahagian yang telah dirawat + dicat harus melepasi semburan garam neutral sembilan puluh enam jam, untuk diterima untuk pengeluaran.